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家电四大转型方向的背后,这七大改性塑料开发方向很重要

作者: 来源:荣格塑料工业

 海尔新材料研发有限公司成立于2001年,是海尔集团的子公司,拥有一支50余人资深研发队伍,并建立了CNAS认可的重点实验室和国家级企业技术中心,研发能力属于行业一流水平。从产品设计、新品试制到制造加工,海尔新材料都同步于世界新材料领域的先进水平,全面实现了产品的差异化、个性化。到目前为止,公司已经成功开发十余个种类、数百个牌号的系列化产品,广泛用于众多国际知名品牌。

 
青岛海尔新材料研发有限公司高级工程师、研发经理赵光发从事家电材料研发数十年,对家电行业的发展趋势和未来材料的改性方向有着自己独到的见解。作为知名的家电制造企业旗下专属的新材料公司,海尔新材料对于家电行业的进展了熟于心。目前中国家电行业的状况是“黑电还未走出寒冬,白电基本持平,生活家电提升幅度大。”
 
青岛海尔新材料研发有限公司
高级工程师、研发经理赵光发

赵光发拿出数字来说话,来自《2019年中国家电行业半年度报告》中的数据显示,2019年上半年,国内家电市场零售额为4125亿元,同比下跌2.1%,市场整体呈现较为低迷的情况。但对比同年第一季度家电市场3.1%的跌幅,2019年上半年整体下跌情况有所减缓。不过值得一提的是,家电出口方面仍然延续了相当优秀的成绩,2019年上半年家电累计出口额达到1636亿元,同比上涨5.5%。家电市场总体表现平稳。
 
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未来家电趋势透露新材料研究方向

不了解下游用户材料需求的供应商,不是好的供应商。海尔新材料作为海尔家电的材料提供商,高度重视每一届家博会所传达的未来趋势。在2019年的家博会上,他们观察到不少新鲜的事物,比如美的空调的“知人识面”功能能够自动调节人体所需温度和风速;海尔智能家居强调家电互联、智能语音和人机交互……这些都散发出了一个信号——家用电器开始趋于智能化和多功能化。
 
另一个体会是,家用电器的外观变得更加亮丽,其设计结构、外观以及色彩具有个性化和定制化的趋势。目前一些高端家电多以喷涂、模内转印为主,家电外观面为追求个性化,木纹、石材、雕刻等纹理纷纷呈现。如,卡萨帝拥有“指挥家”系列晶钻紫空调和雕刻纹理外观冰箱,而海信则展示了“石材”质感的冰箱。
 
此外,免喷涂材料仍是家电外观材料的一大应用趋势,为家电外观提供了更广泛的选择。家博会上创维 “健康宝”系列空调的面板罩壳骨架采用香槟金珠光效果,TCL “U 润”系列空调的玫瑰金珠光罩壳骨架与喷涂面板完美呼应,而LG吸尘器率先使用金属质感免喷涂材料作为吸尘器的部分外壳。
 
从这些下游用户的产品中赵光发总结道:未来家电的新产品将向“智能化、安全化、健康环保、定制化”四大方向转型,而家电材料围绕家电的趋势,向绚丽的外观、健康安全和特殊功能的方向发展。对于家电用材料来说,纳米级材料、高强度碳纤等材料强调了智能化的特点;高阻燃、高耐热材料可提高制品安全性能,同时降低产品尺寸和成本,有助于安全化;低VOC材料、降声降噪材料和净化材料健康环保;高硬度、特殊外观、低成本的高端定制材料则为定制化服务。
 
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如此看来,上述几大趋势可以通过一些现有的技术来实现。赵光发将其分为两大部分,一是功能化技术,二是绿色化技术。功能化是指通过对材料提高性能,优化零部件设计结构,实现制件的功能化。其中,高性能功能材料是目前研究热点,比如以塑代钢、以塑代玻、高阻燃、高耐热、高硬度、高光泽特殊外观材料等都可以归在此类。绿色化是指材料环境友好、对人体无害、可回收循环使用。目前研究热点包括低VOC、低噪音等材料,比如免喷涂解决方案、低气味解决方案和噪音解决方案等。
 
提升家电外观助力明显

科技、时尚、个性化彩色已经成为目前家电、电子产品发展的必然趋势,取消喷涂也是目前家电、电子行业的无他选择。高端应用中高分子材料的表面硬度、质感达不到要求,需要喷涂材料达到客户需求;中端应用中普通改性塑料耐黄变、抗划伤性能差;低端应用由于成本限制,产品的抗黄变、表面光泽、稳定性等性能差,塑料材料迫切需要对自身性能有所提升。
 
赵光发提供了改性塑料四个值得介入的方向:第一,比如用毛巾去反复擦拭电视机、电冰箱的时候容易感觉到划痕的出现。通过改性的塑料制品颜色鲜艳、表面耐刮擦。第二,应环保要求的大趋势,高端家电产品目前仍是通过转印等手段来完成。免喷涂就是一个很好的方向,这个技术能够提供包括珠光、仿金属在内的质感。由于免喷涂材料的特殊特性,产品注定在精密注塑的时候会产生一些大的流痕,因此免喷涂材料在材料结构、材料注塑工艺和配方设计上还有进步的空间。第三,特殊质感材料,比如大理石、流纹、钢琴黑、软触感材料也是一个方向,不过特殊质感材料还需要材料与产品结构设计、颜色设计、模具设计共同配合,以达到客户的标准需求。最后,长期耐照射材料也是目前家电使用材料的一大趋势,尤其是民用或者商用的空调、阳台洗衣机等需要长期外露的家电。因此,塑料材料的改性方向还可以专注在超耐候和抗黄变。如,超耐候ABS、HIPS、ASA等材料。
 
改性塑料满足家电更多特种需求

随着欧盟等家电法律法规的颁布,低成本、高性能的环保家电需求提升,家电材料的功能化和特种需求越来越明显。考虑到目前已有的法律法规有RoHS、REACH、EU10、FDA,以及低VOC排放、低噪音、可回收利用等环境要求,海尔新材料公司利用已有和正在研究的技术,预测出七大开发方向——健康环保材料:防霉抗菌、食品级材料;低碳环保材料:低挥发VOC材料及低噪音材料;耐化学试剂材料:抗高端发泡剂LBA材料;再生环保材料:再生材料改性(ABS/PET再生环保材料);软触感材料:软触感改性ABS/PP;增强材料:长玻纤PP、长玻纤PA等;无卤阻燃材料:不含卤素的材料(无卤阻燃PCABS、无卤阻燃PPE/PS)。
 
赵光发详细介绍了低噪音材料这一方向的实例。在高噪声环境里,噪音病的发病率明显提高。噪声长期干扰睡眠会造成失眠、疲劳无力、记忆力衰退、神经衰弱等,甚至还会损伤听力,导致心绪不宁、心情紧张、心跳加快和血压增高。低噪音材料利用阻尼技术原理,通过提高阻尼性能,将挤压摩擦产生的能量转化为内能,从而减小发声量。改性材料可以应用于空调蜗舌、出风框,有效减轻空调升降温时因部件摩擦而产生的“吱吱”噪音。传统方案中,PS或者ABS原材料经注塑制件后,往往会采用粘贴绒布或者涂覆润滑油的方案来减小异响,但这同时存在降噪效果耐久性差、工序复杂、成本高、生产效率低的弊端。抗噪音HIPS/ABS/PP注塑制件可以做到一次注塑成型,且能够将空调运转制件的摩擦或者震动转化为能量损耗,其效果优于传统方案。
 
另一个实例是增强材料——长玻纤PP方向的应用。长玻纤增强PP为短玻纤增强PP的迭代产品,其性能优异,尤其在低温环境,可保持与常温冲击相一致的冲击强度。并且在制件中,纤维能够以立体交叉的方式存在,提升了制件的结构强度。长玻纤材料的显著特点为密度轻、单件质量小,最为关键的是,成本显著降低。
 
家电行业,改性材料未来可期

海尔新材料紧跟家电行业的需求与发展,经过前几年的家电低迷期后,2019年下滑的幅度降低,且在一些高端产品出现小幅上升。未来,家电材料在高端定制与高性能材料上仍有较大空间。最后,赵光发表示,家电改性材料的发展不只是靠一家来支撑,需要行业内的企业联合起来,共同努力,开拓创新,摒弃行业壁垒,共同为我国的家电行业发展提供优质的材料解决方案。未来的路很长,只有不断创新,及时把握下游客户需求,找准研究方向,才是永续之道。

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